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螺旋管質(zhì)量根據(jù)外形判斷方法:
1、螺旋鋼管的對(duì)接焊縫的外形檢測(cè)是一種辦理手續(xù)簡(jiǎn)單而又運(yùn)用普遍的檢測(cè)方式,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容,關(guān)鍵是發(fā)覺螺旋鋼管焊接表層的缺點(diǎn)和規(guī)格上的誤差。一般根據(jù)人眼觀查,依靠規(guī)范樣板、量規(guī)和高倍放大鏡等工具開展檢測(cè)。若焊接表層出現(xiàn)缺點(diǎn),焊接內(nèi)部便有存有缺點(diǎn)的可能。
2、從螺旋鋼管的表層上看螺旋鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝是否精美,一般來說好的螺旋鋼管企業(yè)在制造層面會(huì)仔細(xì)認(rèn)真,不容易有一些摩擦缺陷等出現(xiàn)。螺旋鋼管的截面呈橢圓形,緣故是生產(chǎn)廠家以便節(jié)省原材料,制成品輥道的壓下量稍大,這類螺旋鋼管的抗壓強(qiáng)度大大的地降低,并且也不符螺紋鋼材尺寸的規(guī)范。
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螺旋管焊瘤形成原因分析:
1、坡口立焊、幫條立焊或搭接立焊中,如焊接電流過大,焊條角度不對(duì)或操作手勢(shì)不當(dāng)也易產(chǎn)生這種缺陷。
2、熔池溫度過高,凝固較慢,在鐵水自重作用下下墜形成焊瘤。
如何避免出現(xiàn)螺旋管焊瘤:
螺旋管多少錢焊瘤是指正常焊縫之外多余的焊著金屬。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,并且在接頭處形成應(yīng)力集中區(qū)。熔池溫度太高,凝固較慢,在鐵水自重作用下下墜可以形成焊瘤。坡口立焊、幫條立焊或者搭接立焊中,若焊接電流過大,焊條角度不對(duì)或者操作手勢(shì)不當(dāng)容易產(chǎn)生這種缺陷。
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螺旋管出廠前做的檢測(cè)有哪些才能保證螺旋管出廠都是合格的產(chǎn)品呢?
1、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。原材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,螺旋鋼管成型后一般先是進(jìn)行水壓測(cè)試,再采用無(wú)損探傷的方法,無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外觀檢測(cè):外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要為的是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板,一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn),若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能,原材料接頭處離管端不能大于1100mm。
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